Alkalický elektrolyzér na výrobu vodíka typu Multi-in-one
video

Alkalický elektrolyzér na výrobu vodíka typu Multi-in-one

Ako hviezdny produkt SANY Hydrogen Energy, all-in-one zariadenie na výrobu vodíka AWE pozostáva zo štyroch 1,000 Nm3/h elektrolyzéry a jeden 4,000 Nm3/h separačný a čistiaci systém, ktorý používateľom poskytuje bezprecedentne efektívnu výrobu vodíka.
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku

Ako hviezdny produkt spoločnosti Sany Hydrogen Energy sa komplexné zariadenie na výrobu vodíka na alkalickú elektrolýzu vody skladá zo štyroch nádrží s objemom 1,000 štandardných kubických metrov a 4,000 štandardných kubických metrov na separáciu a čistenie systém. Prispôsobený dizajn systému štyri v jednom je bezpečnejší. , pohodlnejšie a inteligentnejšie.

 

Výhoda
 

 

SAFEtyaStabilnosť

  • Tento all-in-one systém má funkcie ako nezávislá alkalická cirkulačná technológia, automatické blokovacie vypnutie, päťstupňová bezpečnostná ochrana, inteligentná kontrola nad vyčisteným regeneračným plynom, kontrolné opatrenia pre nadmernú teplotu elektrolyzéra, vyváženie hladiny kvapaliny, stabilná regulácia tlaku , zlepšenie čistoty a kontrola napätia článku (voliteľné).

 

IinteligentnýCovládať

  • Automatický odber vzoriek a analýza, automatické dopĺňanie vody, inteligentné odvodňovanie a inteligentná náhrada dusíka.

 

Module-orientovaný DEsign

  • Produkty založené na platforme, štandardizovaný PID proces a rozhrania a užívateľsky prívetivá prevádzková platforma orientovaná na montáž a dizajn separačného systému namontovaného na lyžiach založený na ergonomických konceptoch.

 

energieEFFICIENCy

  • Prevádzková jednotka a prúdová hustota elektrolyzéra sú inteligentne prispôsobiteľné kolísaniu obnoviteľnej energie;
  • Prenos tepla pohotovostného elektrolyzéra je optimalizovaný tak, aby zabezpečil najlepšiu teplotu elektrolyzéra a znížil spotrebu chladiacej vody. Efektívne elektrické vykurovanie a automatické algoritmy čistenia môžu znížiť tepelné straty.

 

Standardized Mvýroby

  • Výrobný proces zahŕňa hromadnú výrobu prefabrikovaných potrubí, nezávislých komponentov potrubných systémov, štandardizované prevádzkové procesy a zabezpečenie kvality výroby v reálnom čase.

 

Vlastnosti konštrukcie zariadenia separačného a čistiaceho systému

 

1. Jednoduchá inštalácia

  • Oddeľovací systém pozostáva zo štyroch lyžín.
  • Na uľahčenie inštalácie a následnej demontáže a údržby je použitá prefabrikovaná operačná platforma

2. Bezpečné a časovo nenáročné

  • Lyže sú spojené prírubami a skrutkami.
  • Kvalita produktu je zaručená kratším trvaním inštalácie na mieste a nižšími bezpečnostnými rizikami pre personál pri inštalácii.

3. Ergonomický dizajn

  • Prevádzky sú navrhnuté a konštrukcie kontrolované podľa metodiky ergonómie.
  • Plošiny a priechody potrebné pre každodennú prevádzku a údržbu sú plne zohľadnené.

4. Inteligentné ovládanie

  • Jednotky, ventily a nástroje v lyžinách sú riadené automaticky prostredníctvom inteligentného viacúrovňového riadenia a ovládania.
  • Monitorovanie DCS, riadenie riadenia PLC a monitorovací systém SIS/GDS z centrálneho dispečingu

5. Bezpečné a stabilné

  • Bezpečnostné ventily, blokovacie alarmy a automatické blokovacie vypnutia sú nastavené pre menšie nesprávne fungovanie ľudského faktora a bezpečnostné riziká.

 

Technické špecifikácie a výkon
 

 

1. Obrovská nádrž na výrobu vodíka, kapacita spracovania vodíka separačného systému je 4000-6000Nm³/h a kapacita spracovania vodíka čistiaceho systému je 8000-12000Nm³/h
Kapacita spracovania vodíka separačného systému zariadenia na výrobu vodíka na alkalickú elektrolýzu vody typu všetko v jednom je 4000-6000Nm³/h a kapacita spracovania vodíka v čistiacom systéme je 8000-12000Nm³/h.

 

2. Nízka spotreba energie so spotrebou jednosmerného prúdu 4,3 kWh/Nm³ alebo menej
Okrem vysokej výrobnej kapacity je jedným z dôležitých ukazovateľov pri hodnotení kvality zariadení na výrobu vodíka aj nízka spotreba energie. Spotreba jednosmerného prúdu tohto obrovského kruhového elektrolyzéra je menšia alebo rovná 4,3 kWh/Nm³, čo je z hľadiska spotreby energie oveľa efektívnejšie ako iné podobné produkty.

 

3. Čistota vodíka je vynikajúca, väčšia alebo rovná 99,8 % pred čistením a väčšia alebo rovná 99,999 % po čistení
Čistota vodíka v zariadení na výrobu vodíka na alkalickú elektrolýzu vody typu všetko v jednom pred čistením dosiahla viac ako 99,8 % a po vyčistení presiahla 99,999 %. Tento vysoko čistý vodík môže byť široko používaný vo špičkových technológiách, ako je elektronika, letectvo a polovodiče. lúka.

 

4. Stabilná a spoľahlivá práca, pracovný tlak 1,8 MPa, pracovná teplota 90±5 stupňov
Pracovný tlak zariadenia na výrobu vodíka na alkalickú elektrolýzu vody typu všetko v jednom je 1,8 MPa a pracovná teplota sa udržiava na 90 ± 5 stupňoch, čo nielen zaisťuje normálnu prevádzku zariadenia, ale poskytuje používateľom aj bezpečnejšie a spoľahlivejšie výrobné prostredie.

 

5. Štruktúra viacerých slotov, rozsah kolísania výkonu 30-120 %
Rozsah kolísania výkonu je široký, od 30 % do 120 %, čo zaisťuje, že zariadenie môže udržiavať efektívnu prevádzku za rôznych pracovných podmienok.

 

názov

Parameter

Spracovateľská kapacita separačného systému (Nm³/h)

4000-6000

Kg za 24 hod

8560-12840

Dynamický rozsah výrobnej kapacity (%)

20~120

Spracovateľská kapacita čistiaceho systému (Nm³/h)

8000-12000

Spotreba jednosmerného prúdu (kWh/Nm3)

4.4

Vodíková čistota (pred čistením)

Väčšie alebo rovné 99,8 %

Vodíková čistota (po čistení)

Väčšie alebo rovné 99,999 %

Obsah H₂O v H₂ (PPM)

Menšie alebo rovné 2,54

Prevádzkový tlak (MPa)

1.8

Prevádzková teplota (stupeň)

90±5

 

Pôsobnosť
 
1

Energetický priemysel:Môže byť použitý v oblastiach, ako je výroba energie, skladovanie energie a palivové články.

2

Doprava:Používa sa v oblasti dopravy, výroba vodíka a hydrogenácia integrovaná stanica elektrolyzér výroby vodíka, hydrogenácia hydrogenačnej stanice. Palubné systémy skladovania vodíka s vodíkovými palivovými článkami pre stredne ťažké a ťažké vozidlá, externé hydrogenačné stanice so zdrojom vodíka a riadenie prepravy vodíka vo vozidlách v oblastiach bez zdrojov vodíka. Podporovať vývoj vozidiel na vodíkové palivové články.

3

Priemyselné aplikácie:Syntéza zeleného vodíka, syntéza amoniaku, syntéza metanolu, rafinérsky a uhoľný chemický priemysel a používa sa aj ako redukčné činidlo v metalurgickom priemysle. Používa sa v priemyselných oblastiach, ako je chemická výroba, spracovanie kovov a syntéza vodíka z hydridov.

Päť výhod

1.Výhodavveľkovýroba vodíkaodvietor, solárnea zelenej energie

Na uspokojenie dopytu po novom scenári výroby vodíka vo veľkom meradle z veternej, solárnej a zelenej energie spoločnosť SANY Hydrogen Energy vyvinula zariadenie na výrobu vodíka s kapacitou 1,000 Nm³/h a komplexné jeden systém výroby vodíka pozostávajúci zo štyroch 1,{6}} Nm³/h jednotiek výberom materiálov jadra, ako sú vysoko aktívne a stabilné elektródy, membrány s vysokou vzduchotesnosťou a nízkym povrchovým odporom, upravené tesnenia z PTFE a pomocou simulácie CAE na analýzu a optimalizáciu štruktúry prúdového poľa elektrolyzéra, ktorého kľúčové parametre sú v Číne na špičke. V roku 2023 spoločnosť SANY Hydrogen Energy vyhrala ponuku na demonštračný projekt Da'an Wind and Solar Green Hydrogen Synthesis Ammonia Integration Project spoločnosti Jilin Electric Power Co., Ltd., ktorý zahŕňal dva systémy na výrobu vodíka typu všetko v jednom, ktoré pozostávali zo štyroch 1, 000 jednotiek Nm³/h každá ako významná podporná sila pre prevádzku Projektu.

 

2. Výhodav asamostatne vyvinutý a vlastnoručne vyrobený BOP systém

Výskum, vývoj a návrh systému BOP sa vykonávajú na základe údajov chemicko-inžinierskych výpočtov, ktorých cieľom je jednoduchá inštalácia, spoľahlivá prevádzka, bezpečná práca a kratšia doba inštalácie, aby sa zabezpečila vysoká prispôsobivosť systému BOP kolísaniu prevádzkového výkonu. výroby vodíka. Dokončuje sa vývoj a experimentálne overenie systému separácie a čistenia 100-6,000 Nm³/h, ktorý sa používa v mnohých trhových projektoch. K dispozícii sú prispôsobené služby systému BOP, ktoré spĺňajú špecifické potreby zákazníkov.

 

Výhodav vybavenietestIngplošina

Bola postavená a uvedená do prevádzky platforma na testovanie elektrolyzéra typu všetko v jednom s výkonom 20 MW, ktorá integruje testovanie výkonu, optimalizáciu riadenia, overovanie spoľahlivosti a ďalšie funkcie, prešla bezpečnostnými hodnoteniami HAZOP, SIL a QRA a testami ochrany pred bleskom. Platforma plne spĺňa potrebu komplexného testovania pre alkalické elektrolyzéry a systémy BOP, ktorých platforma fungovala celkovo tisíce hodín, pričom poskytuje dôležitú dátovú podporu pre rýchle overenie a iteračnú modernizáciu elektrolyzérov, systémov BOP a produktov pomocných zariadení.

 

Výhodavinteligentná výroba veľkých zariadení

Spoliehajúc sa na výhody SANY Group v oblasti inteligentnej výroby a systémov zabezpečenia kvality sme vybudovali automatizované výrobné linky pre 2GW elektrolyzéry, čím sme ako prví urobili prelom v kľúčových procesoch automatického podávania, automatického zvárania argónom, automatického odporového zvárania, potrubia. prefabrikácia a vysoko presné stohovanie, čo výrazne zlepšilo kvalitu výroby vodíkových zariadení. Zaviedli sme komplexný systém vedenia štandardného výrobného procesu pokrývajúci celý proces výroby vodíkových zariadení, aby sme zabezpečili, že proces spĺňa regulačné požiadavky.

 

5. Výhodav synergii veternej energie, solárnej energie, vodíka, staníc a vvozidlos

Na základe nízkouhlíkovej stratégie SANY Group, SANY Hydrogen Energy (zariadenia na výrobu vodíka a zariadenia na tankovanie vodíka) úzko spolupracuje so SANY Renewable Energy (veterná energia a rozsiahla výroba vodíka zo zelenej energie), SANY Silicon Energy (fotovoltaika) a SANY Heavy Truck (elektrické vozidlá a elektrické vozidlá s vodíkovými palivovými článkami), aby vytvorili uzavretú slučku nízkouhlíkového priemyslu. SANY Hydrogen Energy sú nielen schopné výskumu a vývoja a výroby zariadení na výrobu vodíkovej energie, ale majú aj prístup k veľkým údajom o veternej energii a fotovoltaickej energii, čím položili základy pre vývoj systému výroby vodíka zo zelenej energie a nepretržitú modernizáciu klastra. stratégiu riadenia, ktorá umožňuje poskytovať zákazníkom sofistikovanejšie a hospodárnejšie riešenia integrovanej výroby a využívania zeleného vodíka a podporuje kvalitný rozvoj celého odvetvia.

Výhody šmykového kompresorového zariadenia

Vznik kompresorového zariadenia namontovaného na šmykľavke nie je náhodný. V porovnaní s protišmykovým kompresorovým zariadením majú kompresory namontované na sklze zjavné výhody:
(1) Jednoduchá inštalácia: Keďže kompresor namontovaný na sklze je inštalovaný na verejnej základni, výroba a montáž zariadenia sa dokončujú v továrni. Proces montáže a úroveň môžu byť zaručené, čím sa zabráni možnosti nesprávnej inštalácie na mieste používateľa a je vhodnejšia pre stabilnú prevádzku jednotky. Zároveň je pracovná záťaž užívateľa pri inštalácii na mieste veľmi malá a inštalačné práce je možné dokončiť jednoduchým ukotvením potrubí a vonkajších elektrických pripojení; kompresory namontované na lyžiach väčšinou používajú oceľové konštrukcie na výrobu verejných základní. Väčšina základov oceľových konštrukcií má pravidelné tvary a vysokú rovinnosť dna. Kotevné skrutky sú rovnomerne usporiadané a rovnakého typu, takže množstvo návrhu základu na mieste a montáže konštrukcie je veľmi malé. Keďže funkčné komponenty sú integrované do celkovej základne, pracovné zaťaženie pri zdvíhaní a presúvaní je tiež veľmi malé.


(2) Jednoduché premiestňovanie a výmena: Spodný povrch kompresora namontovaného na šmykľavke je plochý, kotviace skrutky sú rovnomerne usporiadané a konštrukcia a konštrukcia základu je jednoduchá, takže sa dá ľahko pohybovať. Keď sa zmenia parametre procesu alebo je potrebné vymeniť kompresorovú jednotku ako celok, plochý spodný povrch a jednotné usporiadanie nôh uľahčí novému zariadeniu splniť existujúce podmienky na mieste a infraštruktúru.

 

(3) Kompaktný dizajn a malé rozmery: Keďže kompresorová jednotka namontovaná na šmykľavke je zmontovaná s potrubím a príslušenstvom v továrni, dizajnéri a montážnici môžu lepšie a priamočiarejšie komunikovať, čo môže uľahčiť usporiadanie každého komponentu a prevádzku ventilových spínačov. . Priestor a monitorovacia poloha prístrojov sú primeranejšie a vhodnejšie pre operácie pracovníkov na mieste. Inštalačný priestor je tiež kompaktnejší. Metóda montáže na lyžiny zaberá podstatne menšiu plochu ako tradičná metóda inštalácie.

Populárne Tagy: Zariadenia na výrobu vodíka s alkalickým elektrolyzérom s viacerými v jednom, Čína výrobcovia zariadení na výrobu vodíka s alkalickým elektrolyzérom s viacerými v jednom, dodávatelia, továreň, elektrolýza alkalickej vody na miešanie, elektrolýza alkalickej vody na spracovanie riešenia problémov, technológia elektrolýzy alkalickej vody, elektrolýza alkalickej vody na úpravu pitnej vody, elektrolýza alkalickej vody na dezodorizáciu, elektrolýza alkalickej vody na zdravie

Zaslať požiadavku

Domov

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie